在油脂浸出車間動(dòng)火是一項(xiàng)極具危險(xiǎn)性的操作，因?yàn)榻鲕囬g存在大量易燃易爆的溶劑油，如正己烷等。以下是在油脂浸出車間動(dòng)火需要做的一系列事情：

一、動(dòng)火前的準(zhǔn)備工作

（一）動(dòng)火申請(qǐng)與審批

• 任何動(dòng)火作業(yè)都需要嚴(yán)格的動(dòng)火申請(qǐng)程序。操作人員或施工團(tuán)隊(duì)必須提前填寫動(dòng)火申請(qǐng)表，詳細(xì)說(shuō)明動(dòng)火的時(shí)間、地點(diǎn)、動(dòng)火方式（如氣焊、電焊、噴燈等）、動(dòng)火作業(yè)的內(nèi)容（是設(shè)備維修、管道改造還是其他項(xiàng)目）以及預(yù)計(jì)動(dòng)火持續(xù)時(shí)間等信息。

• 申請(qǐng)表提交給車間安全管理部門后，由安全管理部門組織專業(yè)人員，包括車間工藝工程師、安全工程師等進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和審批。審批人員要綜合考慮動(dòng)火作業(yè)對(duì)整個(gè)車間生產(chǎn)流程、安全狀況的影響，只有在確保風(fēng)險(xiǎn)可控的情況下才能批準(zhǔn)動(dòng)火。

（二）清理現(xiàn)場(chǎng)

• 動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行徹底清理。將現(xiàn)場(chǎng)的油脂、溶劑殘留、易燃的包裝材料、雜物等全部清除。因?yàn)檫@些物質(zhì)在動(dòng)火過(guò)程中很容易被點(diǎn)燃，引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸。

• 對(duì)于無(wú)法移走的大型設(shè)備，如果表面有油脂或溶劑沾染，要采用適當(dāng)?shù)那逑捶椒ㄟM(jìn)行清潔。例如，可以使用專門的溶劑清洗劑或者蒸汽清洗，確保設(shè)備表面的油脂和溶劑含量降低到安全范圍。

（三）隔離易燃物

• 對(duì)動(dòng)火點(diǎn)周圍的易燃物進(jìn)行有效的隔離。如果動(dòng)火作業(yè)是在設(shè)備上進(jìn)行，要關(guān)閉與該設(shè)備相連的管道閥門，并且使用盲板將管道進(jìn)行封堵，防止溶劑或油脂流入動(dòng)火區(qū)域。

• 對(duì)于周圍的儲(chǔ)存容器，如溶劑儲(chǔ)罐等，要設(shè)置防火堤或者防火屏障，將動(dòng)火區(qū)域與儲(chǔ)存區(qū)域隔離開(kāi)來(lái)。同時(shí)，確保動(dòng)火點(diǎn)與車間內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等保持安全距離，防止火星濺入引發(fā)事故。

（四）檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度

• 使用專業(yè)的可燃?xì)怏w檢測(cè)儀器對(duì)動(dòng)火區(qū)域及周圍環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)。重點(diǎn)檢測(cè)正己烷等溶劑蒸汽的濃度，檢測(cè)范圍要包括動(dòng)火點(diǎn)下方、周圍以及可能存在氣體積聚的低洼區(qū)域。

• 檢測(cè)頻率要根據(jù)車間的具體情況和動(dòng)火作業(yè)的復(fù)雜程度確定，一般在動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行初次檢測(cè)，并且在動(dòng)火過(guò)程中定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。只有當(dāng)可燃?xì)怏w濃度低于安全限值（如正己烷爆炸下限的20%）時(shí)，才能進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（五）準(zhǔn)備滅火設(shè)備

• 在動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配備充足的滅火設(shè)備，如滅火器、滅火砂、滅火毯等。滅火器要選擇適用于油脂和溶劑火災(zāi)的類型，如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等。

• 檢查滅火設(shè)備的有效性，確保滅火器壓力正常、滅火砂干燥無(wú)結(jié)塊、滅火毯無(wú)破損等。同時(shí)，要安排專人負(fù)責(zé)滅火設(shè)備的操作，并且對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉滅火設(shè)備的使用方法。

二、動(dòng)火過(guò)程中的安全措施

（一）專人監(jiān)護(hù)

• 動(dòng)火作業(yè)必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人要熟悉動(dòng)火作業(yè)的流程和安全要求，具備應(yīng)對(duì)突發(fā)火災(zāi)或爆炸事故的能力。

• 監(jiān)護(hù)人的職責(zé)包括實(shí)時(shí)觀察動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的情況，檢查動(dòng)火設(shè)備和工具是否正常工作，監(jiān)督操作人員是否遵守安全操作規(guī)程等。如果發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)、火星飛濺范圍過(guò)大等異常情況，要立即停止動(dòng)火作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

（二）控制動(dòng)火參數(shù)

• 對(duì)于動(dòng)火設(shè)備的參數(shù)要嚴(yán)格控制。例如，在電焊作業(yè)時(shí)，要控制焊接電流和電壓，避免產(chǎn)生過(guò)多的熱量和飛濺的火星。同時(shí)，氣焊作業(yè)時(shí)要調(diào)節(jié)好氧氣和乙炔（或其他燃?xì)猓┑谋壤?，確?；鹧鏈囟冗m宜，既能夠滿足動(dòng)火作業(yè)的需要，又不會(huì)產(chǎn)生過(guò)高的溫度導(dǎo)致周圍易燃物著火。

• 根據(jù)動(dòng)火作業(yè)的進(jìn)展情況，適時(shí)調(diào)整動(dòng)火設(shè)備的參數(shù)。例如，當(dāng)動(dòng)火部位的厚度發(fā)生變化或者動(dòng)火方式需要改變時(shí)，要及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保動(dòng)火過(guò)程安全、高效。

（三）防止火星飛濺

• 采取措施防止火星飛濺是動(dòng)火過(guò)程中的關(guān)鍵?？梢栽趧?dòng)火點(diǎn)周圍設(shè)置防護(hù)擋板，如金屬擋板、防火帆布等。防護(hù)擋板的高度和長(zhǎng)度要根據(jù)火星飛濺的可能范圍確定，一般要覆蓋動(dòng)火點(diǎn)周圍至少1 - 2米的范圍。

• 操作人員要穿戴好防護(hù)用品，如防火服、防護(hù)手套、防護(hù)面罩等，避免火星濺到身上引發(fā)燒傷。同時(shí)，在動(dòng)火作業(yè)下方要設(shè)置接火盆，接住可能掉落的熔渣和火星，防止其接觸到地面的易燃物。

三、動(dòng)火后的檢查與清理工作

（一）檢查動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)

• 動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，要對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查。首先檢查動(dòng)火點(diǎn)是否有殘留的火種，如未熄滅的熔渣、發(fā)紅的金屬部件等，要使用工具將其徹底熄滅或者冷卻。

• 檢查周圍的設(shè)備、管道、墻壁等是否有因動(dòng)火作業(yè)造成的損壞，如燒穿的管道、變形的設(shè)備等。如果發(fā)現(xiàn)損壞，要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或者標(biāo)記，以便后續(xù)安排維修。

（二）清理現(xiàn)場(chǎng)

• 對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將使用過(guò)的工具、廢料等清理干凈。特別是接火盆中的熔渣、防護(hù)擋板上的火星殘?jiān)?，要妥善處理，防止其在清理過(guò)程中引發(fā)火災(zāi)。

• 清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃物和雜物，使其恢復(fù)到動(dòng)火前的安全狀態(tài)。同時(shí)，檢查滅火設(shè)備是否使用過(guò)，如有使用，要及時(shí)補(bǔ)充或者更換，確保其處于隨時(shí)可用的狀態(tài)。

（三）檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度

• 動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，再次使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)。確保動(dòng)火過(guò)程中沒(méi)有因?yàn)闇囟壬呋蛘咂渌驅(qū)е驴扇細(xì)怏w泄漏，可燃?xì)怏w濃度仍然保持在安全范圍內(nèi)。

• 如果檢測(cè)發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)，要立即采取通風(fēng)等措施降低濃度，并且查找原因，排除安全隱患。

在油脂浸出車間動(dòng)火需要嚴(yán)格遵循動(dòng)火安全管理制度，做好動(dòng)火前的準(zhǔn)備、動(dòng)火過(guò)程中的監(jiān)控和動(dòng)火后的檢查清理工作，確保動(dòng)火作業(yè)安全進(jìn)行，防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。